NBC致力於研發高效率的輪毂軸承，以滿足日益提升的環境法規和能源效率需求，通過Romax Spin優化軸承設計和性能，並使用Romax Energy確認效率結果。
作為印度國家級的工程工業品牌， NBC軸承以可靠性和靈活性在工程解決方案中享有盛譽。
NEI長期與知名輪轂製造商ConMet合作，為全球商用車主機廠及一級供應商提供各種輪轂軸承單元，其最受歡迎的產品之一便是輪轂軸承單元。
由於地形、運行環境和車輛載荷的多樣性，輪轂軸承在運行過程中承受著非常複雜的載荷情況。因此，維持輪轂軸承內部的良好工作機制並更精確地預測軸承的使用壽命變得尤為重要。
在這一步中，確定最佳的運行場景以及各項性能的邊界。
輪轂單元的獨特之處在於其運行時部件之間保持著預緊載荷。安裝配合產生的內部變形會消耗一部分內部遊隙，從而達到所需的預緊載荷，而非通過調整軸承套圈之間的相對軸向位移來實現。因此，控制軸承內部遊隙是輪轂單元設計中的關鍵一步。
這是整個設計分析流程中最關鍵的一步。為了理解這些參數的統計學影響，我們對它們進行了大量的參數研究，考慮零件製造公差對軸承性能的影響。
這一步需要大量的反覆運算，通常使用內部方法或其它軟體。 Romax Spin中的DOE參數優化工具極大提升了反覆運算的精度和效率，不僅縮短了分析時間，還幫助工程師更加便捷地展示和分析資料，制定更實際的工程決策。
——————— Anirudh Kaushik，全球汽車行業工程應用經理
通過大量的DOE計算結果，工程師可以分析並確定滿足遊隙要求所需的各項製造偏差的極限範圍。
DOE模組提供了一系列的技術優勢：
對於輪轂軸承，燃油效率是關鍵的性能衡量標準。隨著環境法規和監管政策對能源效率要求的提升，所有軸承製造商都在努力提高效率，減少滾動元件內部的功率損失。 NEI新研發的低摩擦輪轂軸承系列已考慮到所有需要改進的參數，以滿足客戶對效率的需求。
在以軸向遊隙為目標確定軸承微觀幾何的同時，我們也會優化法蘭的錐面接觸。適當的錐面接觸點位置不僅能保持較高的軸向承載能力（同時管理轉向負載），還對優化軸承的功率損失至關重要。
優化這一設計參數是一個高度反覆運算的過程。使用Romax Spin及其DOE模組，工程師可以通過自動化功能研究軸承微觀幾何參數對應力及接觸行為的影響，從而確定最佳參數“甜區”。
如下圖所示，多變數分析以及3D視覺化工具幫助工程師在最終確定軸承參數時做出更完善的工程決策。
接觸高度是關鍵參數之一。不適當的接觸高度會導致接觸橢圓截斷，從而引起較高的接觸應力，極大地降低軸承的承載能力。這種現象如下圖所示：
在接觸及其他關鍵的微觀幾何參數優化完成後，一種高效節能的軸承設計方案便形成了。
當設計方案定型並具備視覺化資料後，工程師需要對實際軸承的性能進行驗證分析。此時，使用Romax Energy對產品設計和實際軸承進行對比驗證。
如下圖所示，NEI低摩擦軸承的摩擦力矩降低了17%，這與Romax Energy中通過功能損失計算設定的目標非常接近。
通過使用各種Romax軟體和嚴格的測試程式得到完整的軸承分析結果，公司能夠公正地滿足客戶需求，並在輪轂軸承領域佔據有利的競爭地位。
——Anirudh Kaushik 全球汽車行業工程應用經理
National Engineering Industries Ltd (NEI) 成立於１９４６年，是 CK Birla 集團的一部分，也是 NBC 品牌軸承的製造商。 CK Birla Group 是一家印度跨國企業集團，年收入超過３０億美元。該集團擁有超過３５,０００名員工，在印度和世界各地運營５２家製造工廠，業務涉及技術、汽車、家居和建築以及醫療保健等多個領域。 NEI 透過提高運動效率來實現永續發展，是印度領先的軸承製造商和出口商，每年生產２.５億個軸承，涵蓋３１００多種型號，適用於汽車、鐵路、航空航天和工業領域，為３０多個國家的客戶提供服務。它還透過由５５０多家授權庫存商和數千家零售商組成的全國網路為印度售後市場提供服務。
NEI 總部位於齋浦爾，是世界上唯一一家榮獲著名的戴明大獎（２０１５年）的軸承製造商。 NEI 擁有超過２,８００名員工，在齋浦爾(2)、Newai（拉賈斯坦邦）、Manesar（哈里亞納邦）和巴羅達（古吉拉特邦）設有５家製造工廠，並配備了全球製造和工藝技術，並擁有印度最好的研發中心之一印度。除了技術先進之外，該公司還透過使用替代能源並利用數位化的力量來提高製造過程的效率來實踐永續發展的方法。
２０２０年，National Engineering Industries Ltd 透過其子公司 NBC Global Ag 收購了歐洲的 Kinex 軸承，以增強、多樣化並向其現有和潛在客戶提供一流的產品。２０２２年，NBC Global Ag 在德國開設了全球技術中心，以支持創新並為 NEI 的全球成長提供支援。
１９６４年以來，從輪端起家的康邁（ConMet）不斷為商用車產業帶來變革，以輪端為開端，讓卡車和拖車上最關鍵的部件之一變得更加輕巧，並具備更高的品質和效率。透過設計、測試和工程設計製作出業界最輕的組件，從而開創先進的解決方案，以改善正常運作時間、安全性和效率。
康邁（ConMet）的商用車專業知識提供客製化的塑膠和鑄造組件解決方案，在卡車和拖車領域進行擴展和創新。康邁（ConMet）透過在具備最高精度、品質和結構完整性的全面生產中實現客戶的願景來為其提供支援。
星恆科技提供 Cadence 全系列授權、導入與技術支援。告訴我們分析目標與現有流程，我們安排工程師與你討論。
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